沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳好使于冷开水空气能热泵发电机组、模块电源机等空气能热泵发电机组的汽化器和冷却器;应用7mm热传递管优化网络提升、螺旋式折流板优化网络提升、并搭配组合用多个沈氏认证分发器,导热错误率高;沈氏壳管严格规范根据GB150,151要求构思和研制、氟侧封头应用脉冲激光焊,抗压高,无傳統密封性能方面垫的泄密风险隐患、导热管为建筑体注塑成型,无无缝拼接,无焊点与水玩、耐冻性能方面强、安全可靠系数强;氟侧封头认证优化网络提升构思,降低原材料制造费、小热传递好使小电机外壳,狭窄值高,耗料省表面积小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm板换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和雷韵角均为无所不及因素,频繁系统优化的报告。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

个性锁扣开发,裁切区严丝合缝,接合光滑物种多样性,水侧水流量不光滑,板换热工作效率;无死区,降低冻住危险 。

(3) 沈氏专利分配器

制冰款:1次融合 + 2次重新分配原则 空气热泵款:1次融合 + 1次重新分配原则


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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